معرفی:

اتوماسیون یکی ازضروری ترین نیاز های امروز در عرصه های مختلف زندگی می باشد. از مکانیزه کردن صنعت کشاورزی تا اتوماسیون کردن خطوط تولید و اتوماسیون خانگی و صدها کاربرد دیگر حوزه های پر کاربرد اتوماسیون می باشد. امروزه در دنیای کسب و کار بدون تکیه بر سیستم های اتوماسیون تولید رقابت بهره وری امکان پذیر نمی باشد.

شرکت پارس اتوماسیون با ارائه راه حل های جامع اتوماسیون و کنترل با تکیه بر دانش روز و تجربه سالها کار با مدرن ترین تکنولوژ های جاری دنیا می تواند سیستم تولید و خدمات کالا را با تامین کلیه تجهیزات مکانیکی ،الکتریکی سخت افزاری و نرم افزاری بصورت تمام اتوماتیک در آورده به نحوی که با کمترین نیروی انسانی و کمترین مصرف انرژی و بیشترین بهره وری و با قابلیت انعطاف پذیری بسیار بالا یک محصول ویا خدمت با کیفت ارائه دهیم.

جدول زیر مزیتهای یک سیستم اتوماسیون انتقال قطعات که در اختصار به آن RPA گفته میشود را مختصرا نمایش میدهد.

مزیت ها

افزایش روحیه نیروی انسانی به دلیل عدم استفاده در کارهای تکراری و طاقت فرسا
کاهش نیروی انسانی و سرعت تولید بیشتر
افزایش رضایت مشتری
سرعت تولید بالاتر از نیروی انسانی و خستگی ناپذیری سیستم
افزایش راندمان
کاهش هزینه های تولید،صرفه جویی در مصرف انرژی
افزایش سرعت عمل
افزایش کیفیت و دقت محصول
مانیتورینگ بهتر سیستم
قابلیت ردیابی بهتر محصول
کاهش سایکل تایم و افزایش ظرفیت تولید
انعطاف پذیری، قابلیت توسعه و سازگاری بسیار بالا

کاربرد ها:


قابلیت اطمینان و در دسترس بودن:
یک سیستم مکانیزه بدون چون و چرا در کلیه شیفت های کاری و در روزهای تعطیل در دسترس واحد تولید می باشد. اتوماسیون خط میلنگ میتواند دسترسی خط را به حداکثر برساند.

انعطاف پذیری و سرعت بالاتر در تغییر برنامه خط برای تولید محصول جدید:
باتوجه به اینکه سیستم تماما هوشمند و در اختیار مدیریت تولید است ظرف مدت زمانی به مراتب کمتر از سیستم قبل از طریق یک کامپیوتر و برنامه تولید می توان سیستم را تغییر داد. که اگر خط دستی باشد امکان تغییر زمان بر و با ضایعات همراه می باشد.

افزایش کیفیت:
با توجه به اندازه گیری های تمام اتوماتیک و ذخیره اطلاعات اندازه گیری شده قطعه، و باتوجه به بارکد قطعه از کیفت محصول اطلاع دقیق داشت.

کاهش تولید قطعات معیوب:
الگوریتم دقیق پیدا کردن قطعات خراب در سیستم تکس قابل پیاده سازی و بدون خطا می باشد. لذا با مشخص شدن خرابی ها و رفع عیوب مربوطه میزان هدر رفت به حداقل میرسد.

قابلیت اندازه گیری تمام اتوماتیک و دقیق: قابلیت ردیابی بهتر محصول
توسط کنترلرهای تکس به دلیل داشتن قابلیتهای Motion و همچنین قابلیت ارتباط با انواع........... و وسیله های اندازی گیری، عملیات اندازه گیری میتواند بصورت تک به تک و یا رندم در حین پروسه حمل و یا در ایستگاه های ثابت صورت گرفته و لاگ اطلاعات اندازه گیری به سیستم اتوماسیون کارخانه ارسال شده و در شناسنامه قطعه ثبت گردد.

کنترل هوشمند و حرکت در راستای رسیدن به کارخانه هوشمند :
با توجه به اینکه کنترلر های TEX مدیریت سیستم ترسفرها را برعهده دارند و امکانات بسیار بالا و هوشمند سیستم های کنترل TEX سیستم کل خط تولید را به صورت تمام هوشمند و آنلاین (Realtime) به سیستم اتوماسیون کل کارخانه متصل می کنند.

قابلیت رهگیری و راستی آزمایی 
سیستم کنترل تکس به خط بصورت اتوماتیک بارکدها را از سیستم اتوماسیون کارخانه گرفته و سپس به سیستم حکاکی انتقال داده و سپس بعد از حک از صحت حک درست اطمینان حاصل میکند. لذا ردیابی قطغه بدون امکان خطای اپراتوری صورت میگیرد. لازم به ذکر است که کنترلرهای تکس امکان اتصال به بارکد خان های مختلف و QR را دارا می باشد. با توجه به اینکه در طول پروسه انتقال توسط سیستم تکس صورت میگیرد و کلیه عملیات های صورت گرفته بروی قطعه با لاگ زمانی مشخص همگی در سیستم ضبط می گردد.

افزایش ایمنی:
درصورت استفاده از اتوماسیون ترنسفر حداقل نفر از نیروهای انسانی بکار گرفته شده در این خط کاهش یافته که به طبع آن خطرات احتمالی نیز کاهش میابد.




علی رغم تصور عمومی در مورد افزایش بیکاری با رباتیک کردن خطوط تولید به دلیل کارایی و سرعت عمل بالای سیستمهای هوشمند ، این فرایند منجر به بیکاری نشده بلکه سیستم اتوماسیون با کاهش الزامات کار انسانی وظایف معمول، تکراری و طاقت فرسا را از بین میبرد، ولی به هیچ عنوان با بررسی آمارهای جهانی منجر به بیکاری نشده است بلکه نوع فعاللیتهای انسانی را تغییر میدهد و به شدت بر ظرفیت کار انسانی اضافه میکند.در حقیقت همان مقدار که از کار تکراری نیروی انسانی کم میشود به همان میزان به کارهای مهمتر افزوده میشود.همچنین تغییر سیستم برای افراد فرصتی برای کار در مشاغل جدید با راندمان بهتر و رضایت شغلی بهتر ایجاد خواهد کرد.ارزش فعالیتهای جدید نیروی انسانی به مراتب بالاتر از کار قبلی آنهاو صرف فعالیتهای ارزش افزا خواهد شد.

مقایسه تفاوتهای انسان و ربات

رباتانسان
میزان ساعت کاری سیستم اتوماسیون 24 ساعت کار میکند یک انسان 8 ساعت بیشترکار نمیکند
راندمان100 درصد راندمان دارد میانگین 60 درصد راندمان دارد،
توانایی انجام کار همزمان همزمان میتواند به چند چیز فکر کند. همزمان نمیتواند به چند چیز فکر کند.
ریسک اشتباهات اشتباه نمیکند اشتباه میکند
آسیب پذیری در اثر اشتباه فردی بدلیل نداشتن اشتباه آسیب پذیری صفر درصد 100 درصد
انعطاف پذیری در تغییر سیکل کاری بدلیل هوشمند بودن در کسری از زمان انجام میشود زمان بر بوده و نیاز به آموزش دارد

پارس اتوماسیون در یک تعریف کلی میتواند برای کوچکترین ماشین ها تا بزرگترین خطوط تولید، با درنظر گرفتن تکنولوژی های روز و آینده و استاندارد های جهانی در همه سطوح اتوماسیون بستر نرم افزاری و سخت افزاری مورد نیاز هر گونه فعالیت تولیدی و خدماتی را فراهم آورد.